本文轉自：貴州日報

這家再生資源公司每天回收百余噸塑料，再生料純度達99.9%

塑料垃圾就這樣變廢為寶

 

粉碎后的塑料顆粒產品。

 

工人在操作分揀設備。

貴州日報天眼新聞記者 潘曉飛

一個被丟棄在垃圾桶里的空礦泉水瓶，會有什么樣的經歷？位于貴州爐碧經濟開發區的貴州眾鑫達再生資源有限公司給出答案：加工成高純度再生料，變廢為寶，讓它開啟新的生命之旅。

這家于2018年9月成立的企業，專門從事廢塑料的回收、利用、開發及銷售，致力于打造綠色環保再生資源標桿。

6月22日，在貴州眾鑫達的加工車間，嶄新的可回收塑料生產線高速運轉。一捆捆空礦泉水瓶被壓縮成數米高的塑料瓶磚，剛從全國各地的打包站點運至工廠就被工人快速用叉車送到清洗區域，去除瓶身標簽、金屬物質、粘合劑、油污等各類雜質。

“垃圾是放錯了地方的寶，價值高低在于是否對其進行有效分類。我們公司主要回收垃圾中價值較高的PET（聚對苯二甲酸乙二醇酯）材質塑料，平均每天有100余噸塑料從外省源源不斷回收進廠。”貴州眾鑫達總經理陳劍明對記者說。

在后續的工序中，直接影響PET再生料純度的分揀環節是最重要的工藝。對此，貴州眾鑫達引進了多臺國際先進的遠紅外線光譜自動顏色分選設備和材質分選設備。

廢品回收處理是資源再利用的難題。下游企業采購再生料作為原料投入生產時，需再次融化拉絲，但不同產品包裝所用的塑料瓶成分存在差異，熔點難以統一。

“再生料行業門檻相對較低，但想要做精卻很難。有效去除雜質、統一熔點需要長期技術積累，否則影響成品性能，難以重復利用。公司采購的每臺設備分揀準確率為95%左右，經過數臺設備同時作業，再生料的純度可達99.9%。”陳劍明說。

除了依托先進設備，貴州眾鑫達的技術團隊還持續改進提純工藝。同時，與國內高校進行合作，基于高純度再生料研發新品，開辟資源回收循環利用新路徑。

在破碎機的作用下，分揀后的壓縮瓶變成直徑10至16毫米的細小碎屑和顆粒產品。經過多次加工后，純白、藍白、綠色、黃色和雜色再生料走下生產線。

陳劍明告訴記者，作為循環利用材料，貴州眾鑫達生產的高純度PET再生料走進人們的日常生活，在國內可廣泛應用于服裝、零售包裝袋、電子產品包裝材料、建筑材料、農業用膜等行業。

2018年的一次偶然機會，陳劍明在福建省考察時接觸到資源再回收行業，深入了解后他決定在凱里市設廠進軍該行業。“高純度PET再生料市場需求巨大，而且資源再回收符合國家鼓勵的發展方向，行業發展前景非常廣闊。”陳劍明說。

為進一步助推企業發展壯大，提升市場影響力，2022年8月，貴州眾鑫達購買了新場地用于建設年產6萬噸塑料顆粒生產項目。據悉，廠房面積達10000平方米，總投資約1億元，新建塑料顆粒生產線3條，于2023年11月建成試產。

經營過程中，貴州眾鑫達堅持“資源有限，再生無限”的環保發展理念，獲得省級科技型中小企業、省級創新型中小企業、省級“專精特新”中小企業等稱號。

趕訂單、抓生產、擴產能，是貴州眾鑫達今年的三個關鍵詞。今年3月以來，貴州眾鑫達開始搬遷廠房，預計今年年底完成。偌大的廠區里，有的工人在加緊調試自動化設備，有的在有序焊接裝卸塑料再生料的貨架，為擴大再生產做足準備。

目前，貴州眾鑫達生產的紡織化纖原料、色母粒、亞克力等產品主要銷往江浙一帶的化纖類企業。今年公司的產值目標為一億元左右，有望比去年提高一倍。

5月22日，貴州眾鑫達獲批全球回收標準認證。“PET再生料在國外的運動服裝和配飾領域應用十分廣泛，這是公司多元化布局的契機。從長遠發展來看，除了深耕國內市場，也需著眼于未來，搶灘海外市場。”陳劍明表示，公司后續還將延長產業鏈，生產打包袋、塑料膜、塑料制品等，提高再生料的附加值。

本文圖片均由貴州日報天眼新聞記者 潘曉飛 攝

發布于：北京